30 tona 50 tona motorna mostna dizalica sa dvostrukom gredom i korpom

30 tona 50 tona motorna mostna dizalica sa dvostrukom gredom i korpom

specifikacija:


  • Nosivost:30t, 50t
  • Raspon dizalice:4,5m-31,5m ili prilagođeno
  • Visina dizanja:3m-30m ili prilagođeno
  • Brzina putovanja:2-20m/min, 3-30m/min
  • Napon napajanja:380v/400v/415v/440v/460v, 50hz/60hz, 3 faze
  • Kontrolni model:kontrola kabine, daljinsko upravljanje, viseća kontrola

Detalji o proizvodu i karakteristike

Mostna dizalica s dvostrukom gredom na motorni pogon s korpom je težak komad opreme koji se koristi za podizanje i premještanje rasutih materijala.Ova dizalica je dostupna u kapacitetima od 30 tona i 50 tona i dizajnirana je za industrijske primjene koje zahtijevaju često i teško podizanje.

Dvostruki dizajn ove mosne dizalice pruža povećanu stabilnost i snagu, omogućavajući veće kapacitete i prošireni doseg.Sistem na motorni pogon omogućava glatko kretanje i preciznu kontrolu.Dodatak za hvataljku omogućava lako podizanje i otpuštanje rastresitih materijala kao što su šljunak, pijesak ili otpadni metal.

Ova dizalica se obično koristi na gradilištima, metaloprerađivačkim postrojenjima i lučkim objektima za rukovanje materijalom.Sigurnosne funkcije kao što su zaštita od preopterećenja i dugmad za zaustavljanje u nuždi su također uključene kako bi se osigurao siguran rad.

Sve u svemu, ova mosna dizalica s dvostrukim nosačem na motorni pogon s korpom za grabljenje je pouzdana i efikasna opcija za potrebe industrijskog rukovanja materijalom.

Grab Bucket Električni mostni kran s dvostrukim nosačem
10-tonski dvonosni kran
kran sa duplim nosačem

Aplikacija

Mostna dizalica od 30 tona i 50 tona sa motornim pogonom i korpom za grabljenje široko se koristi u raznim industrijama koje uključuju podizanje i kretanje teških tereta.Kašika za grabljenje je dizajnirana da pokupi rasute materijale kao što su ugalj, pijesak, rude i minerali.

U rudarskoj industriji, dizalica se koristi za transport sirovina od rudarske lokacije do postrojenja za preradu.Dizalica se također koristi u građevinskoj industriji za premještanje teških betonskih blokova, čeličnih šipki i drugih građevinskih materijala.

U brodarstvu, dizalica se koristi za utovar i istovar tereta s brodova.U lukama je dizalica neophodna oprema za upravljanje kontejnerima, osiguravajući efikasno rukovanje robom.

Dizalica se također koristi u elektroenergetskoj industriji za transport teške opreme i materijala kao što su transformatori, generatori i komponente vjetroturbina.Sposobnost dizalice da nosi teške terete i radi pri velikim brzinama čini ga vitalnim alatom u operacijama industrije.

Sve u svemu, 30 tona i 50 tona motornim pogonom mostne dizalice sa dvostrukom gredom i korpom za grabljenje pokazale su se kao nezamjenjiv alat za različite industrije koje zahtijevaju rukovanje teškim materijalima.

mostna dizalica sa duplim nosačima
mosnu dizalicu sa hvataljkama
Hidraulični mostni kran za grabljenje kore narandže
Narandžasta kora za grabljenje mostne dizalice
Prodajem dvonosni kran
mostna dizalica za grabljenje otpada
13t mostna dizalica za smeće

Proces proizvoda

Proces proizvodnje dizalice uključuje nekoliko faza, uključujući dizajn i inženjering, proizvodnju, montažu i instalaciju.Prvi korak je projektovanje i projektovanje dizalice u skladu sa specifikacijama kupca.Zatim se nabavljaju sirovine kao što su čelični limovi, cijevi i električne komponente i pripremaju za proizvodnju.

Proces proizvodnje uključuje rezanje, savijanje, zavarivanje i bušenje čeličnih komponenti kako bi se formirala nadgradnja dizalice, uključujući dvostruku gredu, kolica i hvataljku.Električna kontrolna ploča, motori i dizalica su također sastavljeni i povezani u strukturu dizalice.

Završna faza proizvodnog procesa je montaža dizalice na lokaciji kupca.Dizalica je sastavljena i testirana kako bi se osiguralo da ispunjava potrebne operativne standarde.Kada je testiranje završeno, dizalica je spremna za rad.

Ukratko, mostna dizalica sa dvostrukom gredom od 30 tona do 50 tona sa motornim pogonom i korpom prolazi kroz rigorozni proizvodni proces koji uključuje različite faze proizvodnje, testiranja i ugradnje kako bi se osiguralo da je pouzdana, izdržljiva i ispunjava zahtjeve kupaca.