Glavni snopjednonosna mostna dizalicaje neujednačen, što direktno utiče na naknadnu obradu. Prvo ćemo se pozabaviti ravnošću grede prije nego što pređemo na sljedeći proces. Tada će vrijeme pjeskarenja i oblaganja učiniti proizvod bjeljim i besprijekornim. Međutim, mosne dizalice različitih modela i parametara imaju različite strukturne karakteristike svojih glavnih greda.
Prvo moramo razumjeti sljedeće dvije točke u vezi sa proizvodom:
1. Koji materijali i oblici dasaka su potrebni za obradu glavne grede mosne mašine (daske, rolne, delovi specijalnog oblika, lenjiri)?
2. Uzimajući u obzir veličinu glavne grede i površinu dizalice s jednim nosačem (ovisno o proizvodu, mogu se odabrati različiti procesi ravnosti za potpunu kontrolu troškova i operativnosti), kakav učinak nivelacije i zahtjeve za korištenje treba postići za glavni snop?
Trenutno postoje dvije metode za rješavanje ravnosti glavne grede dizalice:
1. Upotreba profesionalne mehaničke obrade je uklanjanje poliranih konveksnih dijelova kroz sečenje i plastičnu deformaciju površine materijala kako bi se dobila metoda poliranja glatke površine, a obično se koristi brusno kamenje, tekućina za poliranje itd.
2. Hemijsko poliranje. Hemijsko poliranje je da se mikroskopski konveksni dijelovi lokalne konveksnosti podataka prvo otapaju u hemijskom mediju, čime se dobija glatka površina. Glavna prednost ove metode je u tome što se složeni radni komadi mogu polirati bez komplicirane opreme, a mnoge čelične ploče mogu se polirati istovremeno. Problem kod kemijskog poliranja je primjena tekućine za poliranje i materijala proizvoda. Hrapavost površine dobijena hemijskim poliranjem je obično 10 μm.
